Thiết kế nhà xưởng may 2 tầng chuyên nghiệp tại Hải Phòng

Trong ngành may mặc, việc tổ chức không gian sản xuất đóng vai trò quyết định đến năng suất và chất lượng vận hành. Một thiết kế nhà xưởng may 2 tầng chuyên nghiệp tại Hải Phòng không chỉ cần đảm bảo diện tích sản xuất mà còn phải tối ưu luồng di chuyển, kiểm soát quy trình và tích hợp khu văn phòng quản lý một cách hợp lý.

Dự án dưới đây là một phương án tiêu biểu, được triển khai dựa trên yêu cầu thực tế của doanh nghiệp may mặc, với mục tiêu tối ưu hiệu suất lao động và giảm chi phí vận hành dài hạn.

Tổng quan thiết kế nhà xưởng may tại Hải Phòng

Công trình được định hướng theo mô hình nhà xưởng may công nghiệp kết hợp văn phòng và khu phụ trợ, đảm bảo vận hành khép kín.

Thông tin công trình:

• Loại hình: Nhà xưởng may công nghiệp
• Quy mô: 2 tầng
• Địa điểm: Hải Phòng
• Giải pháp: Nhà xưởng kết cấu thép kết hợp bố trí công năng theo dây chuyền sản xuất

Tổng mặt bằng và hệ trục kỹ thuật của nhà xưởng

Trên tổng mặt bằng, khối nhà xưởng sản xuất được đặt ở vị trí trung tâm, hai bên là các công trình phụ trợ và khu vực để xe. Phía trước công trình là hệ thống sân đường nội bộ kết nối trực tiếp với tuyến giao thông bên ngoài.

Cách tổ chức này tạo ra một tổng thể sản xuất tập trung, trong đó khối nhà chính giữ vai trò trung tâm còn các không gian phụ trợ được bố trí xung quanh để phục vụ quá trình vận hành.

Khối nhà chính được triển khai theo chiều dài khoảng 111,56 m và chiều rộng khoảng 60 m. Hệ trục ngang được đánh số từ 1 đến 16, với bước trục chủ yếu 7.500 mm; tại nhịp cuối thể hiện kích thước khoảng 6.560 mm. Theo phương còn lại, các trục từ A đến G được bố trí với bước trục 10.000 mm.

Hệ trục này tạo thành một mạng lưới kết cấu tương đối đều, phù hợp với việc bố trí dây chuyền sản xuất, máy móc và khu vực làm việc bên trong nhà xưởng. Đồng thời, việc duy trì nhịp kết cấu rõ ràng giúp mặt bằng có khả năng tổ chức linh hoạt hơn khi doanh nghiệp thay đổi cách bố trí dây chuyền.

Bên ngoài nhà xưởng, tuyến giao thông được bố trí bao quanh công trình, kết hợp với các lối tiếp cận vào từng khu vực. Lối di chuyển ngoài trời có mái che cũng được thể hiện trong phương án, tạo kết nối thuận tiện giữa các phân khu chức năng.

Như vậy, ngay từ tổng mặt bằng, công trình đã được tổ chức theo ba lớp chính: khối sản xuất – khu vực phụ trợ – hệ thống giao thông kết nối.

Tổ chức mặt bằng tầng 1 và tầng 2 theo dây chuyền sản xuất

Điểm đáng chú ý nhất của công trình nằm ở cách tổ chức không gian sản xuất trên hai tầng.

Tầng 1 – khu nguyên phụ liệu, thành phẩm và các công đoạn sản xuất

Theo bản vẽ mặt bằng tầng 1, khu vực phía bên trái được bố trí khu vực nguyên phụ liệu với diện tích thể hiện khoảng 1.923,52 m². Đây là không gian có diện tích lớn, được ngăn cách với khu vực sản xuất bằng hệ vách kính cao sát trần.

Bên cạnh đó là khu vực thành phẩm khoảng 1.603,02 m², được bố trí tách biệt với khu nguyên phụ liệu. Việc phân chia hai khu vực này giúp kiểm soát rõ hơn dòng vật liệu đầu vào và sản phẩm đầu ra trong nhà máy.

Phần diện tích còn lại của tầng 1 được tổ chức thành chuỗi công đoạn sản xuất. Các khu vực được bố trí nối tiếp nhau theo trình tự từ xử lý nguyên liệu, chuẩn bị, sản xuất cho tới các công đoạn hoàn thiện.

Khu vực văn phòng và các phòng quản lý được bố trí sát bên khu sản xuất. Cách tổ chức này giúp bộ phận quản lý có thể tiếp cận trực tiếp với khu vực sản xuất mà không phải di chuyển qua khoảng cách quá lớn.

Một chi tiết đáng chú ý khác là hệ thống vách kính được sử dụng thay cho việc xây tường kín ở một số vị trí. Với cách xử lý này, các khu vực vẫn được phân định rõ nhưng không làm cho không gian sản xuất bị chia cắt thành quá nhiều phòng kín.

Tầng 2 – mở rộng không gian sản xuất

Tầng 2 tiếp tục được khai thác cho hoạt động sản xuất. Trên bản vẽ thể hiện hệ thống các bàn chuyền được bố trí theo chiều dài công trình, tạo thành những dải sản xuất liên tục.

Cách bố trí này tận dụng hiệu quả hệ thống trục kết cấu 7,5 m × 10 m, đồng thời tạo khoảng không tương đối đều cho việc sắp xếp bàn chuyền và thiết bị.

Các khu vực sản xuất được bố trí thành nhiều cụm, giữa các cụm có khoảng không phục vụ giao thông nội bộ. Phía bên trái tầng 2 là nhóm phòng chức năng và văn phòng, trong khi phần diện tích lớn còn lại dành cho khu vực sản xuất.

Việc đưa sản xuất lên tầng 2 giúp công trình khai thác diện tích theo chiều đứng thay vì mở rộng toàn bộ theo phương ngang. Với kích thước khối nhà khoảng 6.693,6 m² mỗi tầng, giải pháp này tạo ra một diện tích sử dụng lớn trong cùng một khối công trình.

Đồng thời, mặt bằng tầng 2 được nghiên cứu cùng với yêu cầu về sàn chịu lực, giao thông và lối thoát để đảm bảo phù hợp với đặc thù sử dụng của nhà xưởng may.

Kết cấu, vật liệu bao che và giải pháp thông gió

Công trình được định hướng sử dụng kết cấu thép, phù hợp với mô hình nhà xưởng công nghiệp 2 tầng. Hệ trục kết cấu được tổ chức tương đối đều với bước trục chủ yếu 7.500 mm theo phương ngang và 10.000 mm theo phương dọc, tạo cơ sở để bố trí không gian sản xuất bên trong.

Đối với công trình có diện tích mỗi tầng khoảng 6.693,6 m², việc kiểm soát hệ kết cấu có vai trò quan trọng bởi toàn bộ dây chuyền, thiết bị và không gian làm việc đều phải được tổ chức trên cùng một hệ lưới kết cấu.

Các vị trí cột và hệ dầm cần được phối hợp với mặt bằng sản xuất để hạn chế ảnh hưởng đến khu vực đặt máy và bàn chuyền. Đây cũng là lý do hệ trục được duy trì tương đối đều trên toàn bộ khối nhà.

Giải pháp vật liệu bao che

Phương án sử dụng hai nhóm vật liệu bao che khác nhau cho hai tầng.

Tầng 1 sử dụng tường gạch, tạo phần chân công trình chắc chắn và phù hợp với khu vực có mật độ hoạt động cao.

Trong khi đó, tầng 2 sử dụng tôn mạ màu trắng sữa. Đây là giải pháp bao che nhẹ, giúp giảm tải trọng bản thân phần bao che truyền xuống hệ kết cấu và móng, đồng thời tạo diện mạo sáng và thống nhất cho khối nhà.

Sự kết hợp giữa tường gạch tầng 1 và tôn mạ màu trắng sữa tầng 2 cũng tạo ra sự phân tầng rõ ràng cho kiến trúc công trình.

Giải pháp vách ngăn

Bên trong nhà xưởng, một số khu vực được phân chia bằng vách kính cao sát trần. Giải pháp này được thể hiện rõ tại khu vực nguyên phụ liệu và thành phẩm.

Thay vì sử dụng toàn bộ tường xây, vách kính tạo ra sự phân tách cần thiết nhưng vẫn duy trì khả năng quan sát giữa các khu vực. Đây là giải pháp phù hợp với mô hình sản xuất cần kiểm soát trực tiếp giữa các bộ phận.

Giải pháp thông gió

Với diện tích sản xuất lớn và số lượng lao động cao, thông gió được đưa vào thiết kế như một thành phần kỹ thuật quan trọng.

Hệ thống quạt hút gió được bố trí trong khu vực sản xuất nhằm hỗ trợ quá trình lưu thông và trao đổi không khí. Bên cạnh đó, hệ thống thông gió và điều hòa được phân bố theo từng khu vực sử dụng.

Việc bố trí các thiết bị thông gió trong một nhà xưởng có kích thước khoảng 111,56 × 60 m cần được phối hợp với mặt bằng dây chuyền và hệ bao che để hạn chế những khu vực không khí lưu thông kém.

Kết luận

Nhà xưởng may 2 tầng tại Hải Phòng là một phương án có quy mô lớn, được tổ chức dựa trên sự phối hợp giữa hệ trục kết cấu, dây chuyền sản xuất và phân khu chức năng.

Với kích thước khối nhà khoảng 111,56 × 60 m, hệ trục 7,5 × 10 m, diện tích một mặt bằng khoảng 6.693,6 m² và quy mô 2 tầng, công trình tạo ra một không gian sản xuất lớn nhưng vẫn được phân chia thành các khu vực tương đối rõ ràng.

Tầng 1 tập trung vào khu nguyên phụ liệu, thành phẩm và các công đoạn sản xuất; tầng 2 tiếp tục bố trí các dây chuyền sản xuất với hệ thống bàn chuyền được tổ chức theo mặt bằng. Hệ kết cấu thép, tường gạch tầng 1, tôn mạ màu trắng sữa tầng 2, vách kính và hệ thống quạt hút gió được phối hợp để tạo nên một công trình nhà xưởng đồng bộ.

Đây chính là điểm nổi bật của phương án: mọi quyết định về kiến trúc và kỹ thuật đều được đặt trong mối quan hệ trực tiếp với hoạt động sản xuất của công trình.

Nhà Việt PMC – Tư vấn, thiết kế và triển khai giải pháp nhà xưởng công nghiệp theo nhu cầu thực tế của doanh nghiệp.

Mọi chi tiết xin liên hệ:

CÔNG TY CỔ PHẦN CÔNG TRÌNH NHÀ VIỆT (NHÀ VIỆT PMC)

VP Hải Phòng: Lô 09-N16 đường Đồng Xá, Khu TDC 9.2 ha - P. Hải An  - TP. Hải Phòng

VP Hà Nội: Tầng 5 số 71 Nguyễn Chí Thanh, P. Giảng Võ, TP. Hà Nội

♦ Điện thoại: 0225 3246 545 ♦

♦ Hotline: 0931 590 000 ♦

♦ Email: nhavietpmc@gmail.com ♦

♦ Website: http://nhavietpmc.com/ ♦

♦ Fanpage: https://www.facebook.com/  ♦

♦ Kênh Youtube: https://bit.ly/2XYG2eT ♦